Page 918 - WS Befestigungstechnik

Toleranzen für Schrauben und Muttern +/-
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Produkt- Produkt- Produkt-
Merkmal Maßbereich
klasse A klasse B klasse C
i Schaftdurchmesser h 13 h 14 ± IT 15
ds Dünnschaft:
Schaftdurchmesser ~ Flankendurchmesser
j Schlitzbreite n m 1 +0,20 bis +0,06
n n > 1 m 3 +0,31 bis +0,06 – –
n > 3 m 6 +0,37 bis +0,07
k Schlüsselweite Außenantrieb s m 32 = h 13 s m 19 = h 14/s > 19 m 60 = h 15
s
s > 32 = h 14 s > 60 m 180 = h 16/s > 180 = h 17
l Schlüsselweite Innenantrieb s Tol.
0,7 EF8
0,9 FS9
s 1,3 K9 – –
1,5–3 D11
4 E11
5–14 E12
> 14 D12
m Gesamtplanlauftoleranz t b m M 39 (±1°) a (±1°) a (±2°) a
(= Winkligkeit) nach ISO 4759-1
Abschn. 3.2.2.3 (Schrauben) ø
4.2.2.2 (Muttern) > M 39 (±1/2°) a (±1/2°) a (±1°) a

a) Gesamtplanlauftoleranz entspricht einer Winkelabweichung von...
b) Werte für t sind ISO 4759-1 zu entnehmen

n o n o
Außengewinde a 1 x 1 g 1 g 2 u z 1 z 2 Außengewinde a 1 x 1 g 1 g 2 u z 1 z 2
NennØ Steigung (f 1 ) (f 2 ) 2 p + + NennØ Steigung (f 1 ) (f 2 ) 2 p + +
M P max. max. min. max. max. IT 14 IT 14 M P max. max. min. max. max. IT 14 IT 14
3 0,5 1,5 1,25 1,1 1,75 1 0,75 1,5 20 2,5 7,5 6,3 5,6 8,7 5 5 10
4 0,7 2,1 1,75 1,5 2,45 1,4 1 2 22 2,5 7,5 6,3 5,6 8,7 5 5,5 11
5 0,8 2,4 2 1,7 2,8 1,6 1,25 2,5 24 3 9 7,5 6,7 10,5 6 6,7 12
6 1 3 2,5 2,1 3,5 2 1,5 3 27 3 9 7,5 6,7 10,5 6 6,7 13,5
8 1,25 3,75 3,2 2,7 4,4 2,5 2 4 30 3,5 10,5 9 7,7 12 7 7,5 15
10 1,5 4,5 3,8 3,2 5,2 3 2,5 5 33 3,5 10,5 9 7,7 12 7 8,2 16,5
12 1,75 5,25 4,3 3,9 6,1 3,5 3 6 36 4 12 10 9 14 8 9 18
14 2 6 5 4,5 7 4 3,5 7 39 4 12 10 9 14 8 9,7 19,5
16 2 6 5 4,5 7 4 4 8 42 4,5 13,5 11 10,5 16 9 10,5 21
18 2,5 7,5 6,3 5,6 8,7 5 4,5 9 45 4,5 13,5 11 10,5 16 9 22,5
n = Auszug aus ISO 3508/4755 (DIN 76) o = Auszug aus ISO 4753 (DIN 78)
a1 = Abstand des letzten vollen Gewindegangs von der u = unvollständiges Gewinde an Schraubenenden
Anlagefläche (bei Teilen mit Gewinde bis Kopf) (Regelfall für Schrauben m. gerolltem Gewinde)
x 1 = Gewindeauslauf Regelfall z 1 = Länge Kernansatz bei Ausführung Ka
g (f) = Gewindefreistich Regelfall (Form A) z 2 = Länge Zapfen bei Ausführung Za (Z)

R z
Oberflächenrauheit P < 2,5 P œ 2,5 nach
(nach DIN 267-2, in ISO nicht geregelt) l m = 0,4 l m = 1,25 DIN 4768
c = 0,08 c = 0,25 Teil 1
Gewindeflanken Schrauben gerollt 6,3 10 –
geschnitten 16 25 –
Muttern 25 40 –
Auflageflächen Kaltfertigung 16 25 –
Warmfertigung 25 40 –
Schaft bei Schrauben Kaltfertigung – – 50
Warmfertigung – – 100
Sichtflächen 10 – –

TI/2019.10/DE

TI-217