Page 919 - WS Befestigungstechnik
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+/-                                   Toleranzen für Scheiben
                                                                                                       zur Übersicht

       Maß-, Form- und Lagetoleranzen für Scheiben sind in der   In den nachfolgenden Tabellen sind nur die Angaben für die
       ISO 4759-3 festgelegt.                                 handelsüblichen Produktklassen A und C aufgeführt.
       Bei Maßen ohne Toleranzangabe gilt ISO 2768 (DIN 7168)  m    Bezugsmaß ist das in den jeweiligen Produktnormen angegebene
       für Produktklasse A, ISO 2768 (DIN 7168) g für Produktklasse C.   Einzelmaß.
       Die dargestellten Scheiben sind nur Beispiele. Die Angaben gelten sinn-
       gemäß auch für andere genormte und nicht genormte Scheibenformen.


       Maß-Toleranzen          b                         Form- und Lagetoleranzen        g
                                                         e                                             y

       a                       c                              x       Ø  1 d         t
                                                             x
                                                                      Ø  2 d

                               d              ß          f
                     t 1                       2
                                                  c 2
                                                               t e             z  h e


       Maß-Toleranzen                                         Form- und Lagetoleranzen

                                 Nennmaß      Produktklasse                             Nennmaß      Produktklasse
       Merkmal                                                Merkmal
                                 œ     <     A (m)   C (g)                              >     Œ     A (m)   C (g)
                                    t                         e Dickenunterschied am       t            ∆ t*
       a Lochdurchmesser d 1                      d 1
                                 –     4     H 13    H 14        selben Teil             –    0,5   0,025
         * Die Toleranzen für das                                                       0,5   1,0   0,05
          Loch Ø gelten nicht an der   4  –  H 14    H 15      * ∆ t gilt in einem Abstand   1,0  2,5  0,10
          Ausbruchseite (t - t 1 )  t           t 1  min.        von jeweils x = 0,1 (d 2  – d 1 )  2,5  4,0  0,15  –
                                 –     2     0,3t      –         von der Kante des Loches   4,0  6,0  0,20
                                 2     4     0,25t     –         und der Außenkontur, d.h.   6,0  10  0,30
                                                                 nur für 60% der Ringbreite
                                 4     –     0,2t      –                               10    20     0,40
                                                              f Ebenheit                   t             z
                                    t
       b Außendurchmesser d 2                     d 2                                  ausgenommen nicht rostender Stahl
                                                                 Die Ebenheit wird nach
                                 –     4     h 14    h 16        dem Entgraten gemessen.  –   0,5   0,10
                                 4     –     h 15    h 16                               0,5   1,0   0,15
                                                                                              2,5
                                                                                        1,0
                                                                                                    0,20
       c Scheibendicke t           > t  Œ       Tol. mm                                 2,5   4,0   0,30      –
                                  –    0,5  ± 0,05   ± 0,10                             4,0   6,0   0,40
                                 0,5   1,0  ± 0,10   ± 0,20                             6,0  10     0,60
                                 1,0   2,5  ± 0,20   ± 0,30                                 nicht rostender Stahl
                                                                                         –
                                 2,5   4,0  ± 0,30   ± 0,60                             0,5   0,5   0,15
                                                                                                    0,22
                                                                                              1
                                 4,0   6,0  ± 0,60   ± 1,00                             1     2,5   0,30
                                 6,0  10    ± 1,00   ± 1,20                             2,5   4     0,45     –
                                10    20    ± 1,20   ± 1,60                             4     6     0,60
                                                                                        6
       d Fase                      > t  Œ       c 2  min.                              10    10     0,90
                                                                                             20
                                                                                                    1,5
          ß 2  = 35° bis 45°
                                                              g Koaxialität y             œ  t  <       y max
                                 1     2     0,25t   0,25t       (Bezugselement für     –     2    2 IT 12  2 IT 13
                                 2     4     0,22t   0,22t       Toleranz y ist d 2 )   2     4    2 IT 13  2 IT 14
                                 4     –     0,20t   0,20t                              4     –    2 IT 14  2 IT 15
       Auszug aus ISO 4759-3













                                                                                                          TI/2019.10/DE

       TI-218
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