Page 632 - fischer Hauptkatalog Befestigungstechnik

Grundlegende Kenntnisse der Befestigungstechnik

Montagearten

Unterschieden werden drei Montagearten.

Die Durchsteckmontage

Insbesondere als Montageerleichterung bei Serienmontagen oder bei Anbauteilen
mit zwei oder mehr Befestigungspunkten:
· Die Löcher im Anbauteil können als Bohrschablone benutzt werden, wenn ihr
Bohrlochdurchmesser mindestens so groß wie der Bohrerdurchmesser im Bau-
Bolzenanker FAZ II Langschaftdübel SXRL stoff ist. Achtung: Das Schneideneckmaß des Bohrers ist in der Regel größer
als der Nenndurchmesser des Bohrers und ist zu berücksichtigen.Neben einer
Montageerleichterung wird eine gute Passgenauigkeit der Dübellöcher erzielt.
· Der Dübel wird durch das Anbauteil ins Bohrloch gesteckt und dann verspreizt.
z. B. FAZ II, FBN II, FH II.

Die Vorsteckmontage

Der Dübel wird vor dem Anbringen des Anbauteils installiert.
Bei dieser Montage sind der Dübeldurchmesser und der Bohrlochdurchmesser im
Anbauteil nicht identisch.
Der Montageablauf:
Zykon-Anker FZA Gasbetondübel GB · Lochbild des Anbauteils auf den Ankergrund übertragen.
· Bohren, Bohrlöcher reinigen, Dübel setzen, danach das Anbauteil anschrauben.
z. B. Kunststoffdübel: S, SX, UX; Metall: FZA, EA II.

Die Abstandsmontage
Ermöglicht Anbauteile in einem bestimmten Abstand zum Verankerungsgrund
17 druck- und zugfest zu befestigen. Verwendet werden dazu Metallanker mit Außen-
gewinde (FAZ II, FBN II), welche gegen, den Ankergrund verspannt werden oder
Metallanker mit Innengewinde (EA©II), welche Schrauben oder Gewindestangen mit
Ankerstange FIS A Kontermutter
aufnehmen oder Injektionssysteme, z. B. FIS SB, FIS V Plus, oder
FIS EM Plus mit fischer Ankerstangen FIS A. Die Übertragung
von Drucklasten ist der jeweiligen Zulassung zu entnehmen.

Experten Tipp

· Die Durchgangslöcher im Anbauteil sind für die jeweilige stellerangaben. Dieses auch als Nutzlänge bezeichnete Maß
Dübelgröße in den Zulassungen bzw. in den Herstellerangaben setzt sich zusammen aus:
festgelegt. t = Dicke des Anbauteiles + nichttragende Schichten bis zum
fix
· Bei Abstandsmontage mit einer Querbelastung©V des Dübels tragenden Untergrund (z. B. Putz, Luft, Dämmung).
tritt ein zusätzliches Biegemoment auf, das oft maßgebend ist. · Viele der bauaufsichtlich zugelassenen Dübel müssen mit
· Das Anbauteil muss vollflächig auf dem Untergrund aufliegen einem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen werden.
und darf mit einer druckfesten Ausgleichsschicht von max. Hierzu ist ein geprüfter Drehmomentschlüssel zu verwenden.
3©mm bzw. maximal dem halben Durchmesser des Dübels Mit dem Drehmoment wird die erforderliche Vorspannkraft
unterfüttert sein. Andernfalls müssen die Dübel zusätzlich auf sowie die korrekte Montage des Dübels sichergestellt. Bei
Biegung nachgewiesen werden. chemischen Ankern muss die vorgeschriebene Aushärtezeit
· Das Anbauteil muss auf der ganzen Länge der Durchgangs- abgewartet werden, bevor ein Anzugsdrehmoment oder eine
bohrung (=©Dicke des Anbauteils) am Dübel/Gewindebolzen Nutzlast aufgebracht werden darf.
anliegen. Andernfalls müssen die Dübel zusätzlich auf Biegung · Dübel müssen als serienmäßig gelieferte Einheit montiert
nachgewiesen werden. werden. Das Austauschen oder Entfernen von Teilen ist nicht
· Beachten Sie die maximale Befestigungshöhe t in den Her- zulässig.
fix

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