Page 941 - WS Befestigungstechnik
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                                                     Werkstoffe:



       Normteile und Sonderteile nach Zeichnung können für die unterschiedlichen Einsatzfälle in allen erforderlichen Sonder-Werkstoffen geliefert
       werden – in jeder benötigten Menge.
       Die Tabelle zeigt – grob nach Anwendungsbereichen geordnet – einige Beispiele von häufig geforderten Sonder-Werkstoffen:

                                                      Werk-
       Werkstoff-Gruppe                               stoff-  (AISI)  Werkstoff-Kurzname         Norm/
       Besondere Eigenschaften/Anwendungsbereiche                    (bisher)                    Werkstoffblatt
                                                      Nr.
       Nichtrostende Stähle –  1)      F 1            1.4016         X6Cr17 (X8Cr17)             EN 10088 (DIN 17440)
       a) ferritisch (F) und martensitisch (C)  C 1   1.4006   (410)  X10Cr13                    ISO 3506 (DIN 267-11)
       Höhere mechanische Eigenschaften bei geringerer  C 1  1.4021   (420)  X20Cr13
       Korrosionsbeständigkeit         C 3            1.4057   (431)  X20CrNi172 (X20CrNi17)
                                       C 4            1.4104   (430 F)  X12CrMoS17
                                                      1.4034   (420)  X46Cr13 (X40Cr13)
       b) austenitisch (A)             A 3            1.4541*   (321)  X6CrNiTi1810              EN 10088 (DIN 17440)
       Erhöhte Korrosionsbeständigkeit, rost- und   A 4  1.4436   (319)  X5CrNiMo17133 (X5CrNiMo1812)  ISO 3506 (DIN 267-11)
       säurebeständig, kaltzäh
                                       A 5            1.4571*   (316 Ti)  X6CrNiMoTi1722         * DIN 267-13
                                       A 4            1.4580   (316 Cb)  X6CrNiMoNb17122
                                                                     (X10CrNiMoNb1810)
                                                      1.4310**  (301)  X12CrNi177                ** SEW 400
       Rost- und säurebeständiger Stahl  Uranus B 6   1.4539         X1NiCrMoCu 25 20 5            ISO 3506-1, E1
       Für besondere Korrosionsmedien   Austenitisch A 8  1.4439     X2CrNiMoN 17 13 5           ISO DIS 3506-6
       z. B. für den Einsatz in Hallen-Schwimmbädern  1.4529         X1NiCrMoCuN 25 20 7         (besonders beständig gegen
                                       D 6                                                       chloridinduzierte
                                                      1.4462         X2CrNiMoN 22 5 3            Spannungsrisskorrosion)
       Kaltzähe Stähle                 Kennzeichen  KA  1.7219       26CrMo4                     DIN 267-13
       Steigendes Festigkeits- und Streckgrenzverhalten   Kennzeichen  KB  1.5680  12Ni19        SEW 680/70
       und hohe Zähigkeit bei Tieftemperaturen bis    Kennzeichen  KC  1.6900  X12CrNi189
       – 195 °C (SEW) bzw. – 253 °C (AD)  Kennzeichen  KD  1.6903    X10CrNiTi1810
                                       A 2            1.4301  (304)  X5CrNi1810                  ISO 3506 (DIN 267-11)
                                       A 2            1.4303  (305)  X5CrNi1812                  DIN 267-13
                                       A 3            1.4541  (321)  X6CrNiTi1810                EN 10088 (DIN 17440)
                                       A 4            1.4401  (316)  X5CrNiMo17122               ADW 2/ADW 10
                                       A 5            1.4571  (316 Ti)  X6CrNiMoTi17122
       Warmfeste, hochwarmfeste und hitzebeständige  Kennzeichen Y oder YK 1.1181  C35E          DIN 267-13
       Stähle                          Kennzeichen KG  1.7218        25CrMo4                     EN 10269
       Gute Temperaturbeständigkeit bei mittleren bzw.  Kennzeichen GA  1.7709  21CrMoV5-7
       untergeordneten mechanischen Eigenschaften
                                       Nimonic  80 A  2.4631/2.4952  NiCr20TiAl                  EN 10269
                                       Nimonic  90    2.4632/2.4969  NiCr20Co18Ti                (DIN 17240, DIN 17480
                                       Nimonic  105   2.4634         NiCo20Cr15MoAlTi            DIN 17225)
                                       (Sicromal  8)   1.4713        X10CrAl7                    SEW 470/76
                                                      1.4724         X10CrAl13
                                       (Sicromal  10)  1.4742        X10CrAl18
                                       (Sicromal  12)  1.4762        X10CrAl24
                                                      1.4821         X20CrNiSi254
                                                      1.4828  (309)  X15CrNiSi2012
                                                      1.4841  (310)  X15CrNiSi2520
                                                      1.4845  (310 S)  X12CrNi2521
                                                      1.4864  (330)  X12NiCrSi3616
       Nichtmagnetisierbare Stähle –  1)              1.3805         X35Mn18                     SEW 390/61
       Mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit,      1.3813         X40MnCrN19
       Streckgrenze, Zähigkeit) sind abhängig vom     1.3817         X40MnCr18
       Behandlungszustand – z. B. abgeschreckt,       1.3819         X50MnCrV2014
       warm-/kaltverformt, ausgehärtet  Amanox 182M9  1.3952         X4CrNiMoN1814
                                                      1.3960         X45MnNiCrV1376
                                                      1.3965  (202)  X8CrMnNi188
                                                      1.3967         X50CrMnNi229
       Nickel, Nickel-Legierungen      Nickel  99.6   2.4060         Ni 99,6                     EN 10088 (DIN 17740)
       Höchste Korrosionsbeständigkeit,   Nickel  99.2  2.4066       Ni 99,2
       seewasserbeständig, sehr gute bis höchste   Nickel  99  2.4068  LC-Ni 99
       Beständigkeit gegen aggressive chemische   Hastelloy B  2.4617  NiMo28
       Agenzien, hoher Oxidationswiderstand, hohe                                                DIN 17744
       bis optimale mechanische Eigenschaften   Hastelloy C  2.4610  NiMo16Cr16Ti
       und Zeitstandfestigkeit – auch bei hohen   Monel 400/Silverin  2.4360*  NiCu30Fe          DIN 17743
       Temperaturen                    K-Monel/Silverin Al  2.4375   NiCu30Al                    * ASTM B 164 Class A
                                       Inconel 600/625
                                       Nicrofer 7216  2.4816/2.4856  NiCr15Fe                    DIN 17742
                                       Inconel X 750/                                            DIN 17744
                                       Nimonic 80 A   2.4952*        NiCr15Ti7Al/NiCr20TiAl      * EN 10269 (DIN 17240)
                                       Incolloy 825/                                             * DIN 267-13
                                       Nicrofer 4221  2.4858         NiCr21Mo
       Titan, Titan-Legierungen        Titan  992 (Grade 4)  3.7065  Ti 99,2                     DIN 17850
       Geringes spezifisches Gewicht, hohe   Titan  993 (Grade 3)  3.7055  Ti 99,3               DIN 17860
       Korrosionsbeständigkeit, seewasserbeständig,   Titan  994 (Grade 2)  3.7035  Ti 99,4      DIN 17862
       amagnetisch                                                                               DIN 17863
                                       Titan  995 (Grade 1)  3.7025*  Ti 99,5                    DIN 17864
                                       Ti 1                                                      * ISO 8839 (DIN 267-18)
                                       Titan  Al 6V4  3.7164         TiAl6V4                     DIN 17851
                                                                                                 WL-Blätter
                                       Titan  Grade 5/Ti 2  3.7165*  TiAl6V4                     * ISO 8839 (DIN 267-18)
       1) Weitere austenitische Werkstoffe siehe „Teile aus nichtrostenden Stählen“ Å TI-224

                                                                                                          TI/2019.10/DE

       TI-240
   936   937   938   939   940   941   942   943   944   945   946