Page 929 - WS Befestigungstechnik

Korrosionsschutz:
Galvanische Überzüge zur Übersicht

Für galvanische Überzüge auf Verbindungselementen und nicht genormten Gewinde- und Formteilen gelten die Technischen Lieferbedingungen nach ISO 4042.
Das Überzugsmetall wird durch ein elektrolytisches Abscheideverfahren in einem galvanischem Bad auf die zu beschichtenden Teile aufgebracht.
Schichtaufbau und Bezeichnungssystem von galvanischen Überzugssystemen
Tabelle 8: Überzugsmetalle (Auszug aus ISO 4042)
Optionale Versiegelung
(ca. 0,5 µm) Symbol Bezeichnung Art
Zn Zink Metall
Passivierungsschicht ZnNi Zink-Nickel Legierung
Chromatschicht (Dickschichtpass. ca. 0,4 µm ZnFe Zink-Eisen Legierung
(ca. 0,1 µm)
Dünnschichtpass. ca. 0,1 µm) Ni Nickel Metall
Ni+Cr Nickel-Chrom Mehrschichtig
Überzugsmetall (z.B. Zink) Überzugsmetall (z.B. Zink) Cu+Ni Kupfer-Nickel Mehrschichtig
(≥ 5 µm) (≥ 5 µm) Cu+Ni+Cr Kupfer-Nickel-Chrom Mehrschichtig
CuZn Messing Legierung
Grundmaterial Grundmaterial CuSn Kupfer-Zinn (Bronze) Legierung
(Schraubenwerkstoff) (Schraubenwerkstoff) Cu Kupfer Metall
Sn Zinn Metall
Cr(VI)-haltig Cr(VI)-frei
Tabelle 9: Tabelle 10:
Versiegelungen/Deckschichten/Schmiermittel Konversionsschichten für Zink- und Zinklegierungsüberzüge
Code Bezeichnung Anforderung Code Name Typisches Aussehen Art der Konver-
- Nach Wahl des Herstellers sionsschicht
Zur Erzielung einer bestimmten Funktion An Transparent Transparent, Passivierung
Keine Versiegelung klar bis bläulich Cr(VI)-frei
T0 darf keine Versiegelung oder Deckschicht
oder Deckschicht Irisierend Transparent, Passivierung
aufgebracht werden Cn
Versiegelung zur Steigerung der (Dickschichtpassivierung) klar bis irisierend Cr(VI)-frei
T2 Versiegelung Korrosionssbeständigkeit mit oder ohne Fn Schwarz Schwarz, dunkel Passivierung
Cr(VI)-frei
irisierend zulässig
integriertem Schmiermittel
Ein Schmiermittel muss nachträglich auf den A Klar Transparent, Chromatierung
Nachträglich klar bis bläulich Cr(VI)-haltig
T4 aufgebrachtes Metallüberzug oder die Konversionsschicht C Irisierend Gelb irisierend Chromatierung
oder die Versiegelung/Deckschicht aufgebracht
Schmiermittel Cr(VI)-haltig
werden Chromatierung
z.B. Verbesserung der Chemikalien- D Matt Olivgrün
T7 Deckschicht Cr(VI)-haltig
beständigkeit oder Farbeinstellung Schwarz, dunkel Chromatierung
Es darf kein integriertes Schmiermittel in T2 F Schwarz
nL Kein Schmiermittel irisierend zulässig Cr(VI)-haltig
oder T7 vorhanden sein Keine
U - -
Konversionsschicht
Bezeichnungsbeispiel einer galvanischen Zn8 Cn T2 (µ0,12-0,18)
Oberflächenbehandlung nach ISO 4042
Eingestelltes Reibzahlfenster – zu realisieren durch ein integriertes Schmiermittel
ISO 4014 – M 16 x 60 – 8.8 /Zn8/Cn/T2(µ0,12–0,18) in der Versiegelung oder einem nachträglich aufgebrachtem Schmiermittel
Versiegelung mit oder ohne integrierte Schmierung
Konversionsschicht Cn = Cr(VI)-freie Passivierung irisierend (Dickschichtpassivierung)
Überzugsmetall Zn = Zink mit einer Mindestschichtdicke von 8 µm
Korrosionsbeständigkeit von galvanischen Zink- und
Übliche/gebräuchliche Bezeichnungen Zinklegierungsüberzügen mit Cr(VI)-freien Konversionsschichten
Tabelle 11: Tabelle 12: Korrosionsbeständigkeit nach ISO 4042
Überzugsmetalle (Auszug aus ISO 4042) Mindestdauer der neutralen
Bezeichnung Bezeichnung übliche Salzsprühnebelprüfung in Stunden
alt neu Bezeichnungen Überzugssystem Code Weißrost Rotrost Schichtdicke
ISO 4042 galZn; VZB;
A2A; A2B; A2K 5 µm 8 µm
Zn5/An/T0 elVZ; ZP; BZP;VZ
ISO 4042 galZnDiSP; Zn, transparent passiviert Zn/An/T0 8 48 72
- Zn, irisierend passiviert Zn/Cn/T0 72 120 192
Zn5/Cn/T0 VZD;…
ISO 4042 galZnC; VG; Zn, irisierend passiviert, versiegelt Zn/Cn/T2 120 168 240
A2C
Zn5/C/T0 GVZ; YZP; VZG Zn, schwarz passiviert, versiegelt Zn/Fn/T2 24 72 144
ZnFe, irisierend passiviert ZnFe/Cn/T0 96 144 216
ZnFe, irsierend passiviert, versiegelt ZnFe/Cn/T2 120 216 288
ZnFe, schwarz passiviert, versiegelt ZnFe/Fn/T2 96 192 240
ZnNi, silbergrau, passiviert ZnNi/Cn/T0 120 480 720
ZnNi, silbergrau passiviert, versiegelt ZnNi/Cn/T2 168 600 720
ZnNi, schwarz passiviert ZnNi/Fn/T0 48 360 600
ZnNi, schwarz passiviert, versiegelt ZnNi/Fn/T2 120 480 720
1) bei Trommelbeschichtung; Prüfung erfolgt direkt nach der Beschichtung
Hinweis: Es handelt sich hier nur um Auszüge aus den Normen. Zu Prüfzwecken ist die jeweilige Norm heranzuziehen
TI/2019.10/DE

TI-228